服务热线：带锯条由一根坚韧利齿的锯条组成，用于切割金属和其他有型材料。1.采用固定形状的硬质合金刀片，将冷轧合金钢带的一侧切割成平面作为焊接表面，方便后续焊接过程，另一侧切割成圆弧作为背面。对于一定规格的冷轧合金钢带，需要切割成固定的总宽度2.电子束焊接采用先进的进口产品，真空中高速钢丝与切边后冷轧合金钢带的接触面采用加速聚焦的电子束轰击。电子束碰撞工件时，动能转化为所需的热能，使接触面焊接在一起，是一种高能密度的双金属带锯条焊接工艺。
3.激光焊接采用先进的进口产品，采用高能密度激光束作为热原焊接的高效精密焊接工艺，可替代电子束焊接双金属复合钢带。
4.球化退火在井式退火炉或钟罩式退火炉中放置焊接复合钢带，采用合适的退火技术，使齿材、背材和焊缝中的渗碳体呈球形，便于后续冷加工。
5.焊缝轧平用轧机将退火后的复合钢带轧至一定厚度，并使焊缝位置平整。
6.调平校直采用先进的进口产品，将复合钢带通过几十个小轧辊，使复合钢带平直。
7.铣齿采用先进的进口产品和优质的钢铣刀，将复合钢带的高速钢一侧铣出锯齿形状。
8.分齿将铣出齿形的双金属锯条，使锯齿按一定的规律向上向下倾斜。
9.淬火采用淬火-淬火一体化生产线，具有独立的知识产权，在低于溶点的某个温度下保温一段时间，然后快速冷却，达到淬火的目的。然后，经过多次保温，在一定温度下淬火，双金属带锯条形成适合切割的组织
10.喷砂选用微小的石英砂，高速碰撞淬火-淬火后双金属带锯条表面，去除表面脱碳、氧化等缺陷，在表面形成残留压力，提高双金属带锯条的疲劳寿命
11.在喷砂后的双金属带锯表面喷上锯条规格、流水号、品牌相关信息，并涂上防锈剂。
12.根带对焊，将成盘的双金属带锯片切成一定长度，然后将每根锯片的两侧焊接在一起，将焊口退火喷砂，最后形成一圈锯片，称为根带。这种带子可以立即安装在锯床上使用
13.重绕为了使锯条的齿尖朝向预期的方向，将成盘的锯条在重绕机上反转，再次绕成盘状
14.前齿磨通过一次精磨和一次精磨，使前端面高度光滑(Ra0.8)，这样可以防止铁屑粘附引起的火口。
15.齿顶磨从后角开始，将切削刃磨成不同高度、不同弧度的齿形，使齿形在切削过程中合理分配切削力，提高加工性能。
16.抹油在喷码时，在双金属带锯表面涂上防锈剂，避免带锯在运输和储存过程中生锈。
17.盘带包装将所有工序的盘带锯条放入包装箱中，用嵌塑带保护齿尖，然后放入包装箱中。
18.清洁有两个清洁过程。焊接前，一个目的是清洁焊接表面的杂质，避免焊接过程中出现夹杂、气孔等缺陷。在淬火-淬火之前，另一个目的是清洁双金属带锯表面的杂质和油污，避免带锯表面在淬火过程中氧化、亮点、表面缺陷等。
